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Sony ZV-E10  EVA Case | Your Custom OEM/ODM Protective Solution

Contrôle qualité et certifications pour étuis EVA sur mesure

Plus de 17 ans d'expérience OEM, une capacité annuelle de plus d'un million d'unités et une conformité vérifiée pour les acheteurs B2B mondiaux.

  • Certifications matériaux

    • Conforme REACH
    • Conforme RoHS
    • Testé par SGS
  • Essais physiques

    • Essai de fatigue fermeture 10 000 cycles
    • Essai de chute 2 mètres
    • Essai de solidité des couleurs
  • Contrôle final 100 %

    • Inspection QC complète
    • Échantillonnage AQL
    • Dossier documentaire
  • Certification ISO

    • ISO 9001:2015
    • Audité BSCI
    • Membre Sedex
Des marques leaders nous font confiance
NIC
DJI
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Samsung
Leica
Fujifilm
Olympus
Pentax
Sigma
Canon
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Capacités de fabrication d'étuis EVA sur mesure

Production 100 % interne de la conception 3D au montage final. Outillage avancé et thermoformage pour concrétiser vos étuis—plus vite et sans défauts.

  • Outillage de précision

    Outillage de précision

    Moules aluminium usinés en CNC avec une précision de ±0,1 mm pour géométries complexes.

    • Durée de vie du moule : 100K+ cycles
    • Délai : 7–10 jours
  • Thermoformage EVA

    Thermoformage EVA

    EVA haute densité (30–75 Shore A) à structure cellulaire homogène.

    • Épaisseur : 3–50 mm
    • Densités : 38–200 kg/m³
  • Découpe mousse CNC

    Découpe mousse CNC

    Usinage piloté par ordinateur pour des cavités précises et des finitions lisses.

    • Tolérance : ±0,5 mm
    • Profils 3D complexes

Comment les étuis EVA sur mesure sont fabriqués

Notre procédé de fabrication en 10 étapes assure une qualité constante de la conception à la livraison.

Emballage

Emballage

Une fois le contrôle terminé, vous pouvez attendre votre étui EVA final avec options d'emballage personnalisées.

Matière première

Matière première

Avant fabrication, nous approvisionnons des matériaux qualifiés auprès d'usines fiables : feuilles de mousse EVA, tissus, fermetures, etc.

Lamination

Lamination

À cette étape, les opérateurs lamiment la feuille EVA avec les matériaux extérieur et intérieur à l'aide d'un adhésif écologique.

Découpe

Découpe

Le matériau laminé est découpé aux dimensions requises ; une découpe précise facilite les étapes suivantes.

Préchauffage

Préchauffage

Les pièces découpées sont préchauffées pour les rendre souples et faciles à mouler.

Thermoformage

Thermoformage

Avec un moule conçu pour la forme et la taille demandées, une machine de moulage automatique crée la forme exacte.

Finition / rognage

Finition / rognage

Après moulage, l'excédent est retiré à la découpe pour un shell EVA propre et net.

Conception 3D

Conception 3D

Modélisation CAD et développement de prototypes pour vos besoins spécifiques en étui EVA.

Couture

Couture

Nos artisans assemblent soigneusement les pièces à la machine à coudre pour robustesse et durabilité.

Inspection

Inspection

Tous les produits subissent une inspection à 100 % ; les défauts sont repérés et corrigés à ce stade.

Structure de protection des étuis EVA sur mesure

Des solutions complètes du concept à la production, avec des résultats éprouvés

Solutions de fabrication de bout en bout

  • Protection contre les chocs

    Mousse EVA multidensité absorbant les chocs, résistance jusqu'à ~15G

  • Résistance à l'eau

    Options d'étanchéité IP67 avec fermetures étanches et joints

  • Stabilité thermique

    Stable de -40 °C à 80 °C pour environnements extrêmes

  • Insert sur mesure

    Insert mousse découpé avec précision aux dimensions de votre équipement

Découvrez nos étuis EVA sur mesure pour de multiples secteurs

Des solutions spécialisées adaptées aux exigences spécifiques de votre industrie

Your Premier OEM/ODM Partner for Custom EVA Protective Cases
Your Premier OEM/ODM Partner for Custom EVA Protective Cases

Custom-Molded EVA Case for Canon EOS Rebel T7 To illustrate our capabilities, here is a breakdown of a custom case we engineered for a leading camera accessory brand. Client's Challenge: The client needed a premium case that not only offered superior protection to reduce damage-related returns but also strongly reflected their brand's high-quality standards in a competitive market. Our Solution: We designed and manufactured a comprehensive protective solution focusing on three key areas: 1. Engineered for Ultimate Protection: To directly address the client's concern about returns, we engineered the case with a thermoformed, high-density (75C) EVA hard shell. This provided robust defense against drops, impacts, and compression, ensuring the end-user's valuable equipment was safe and significantly minimizing the risk of damage. 2. Precision-Molded for a Premium Experience: To enhance the brand's perceived value, we designed a precision-molded interior tray. This created secure-fit compartments that held the Canon T7 camera and its accessories firmly, eliminating rattling during transport. The interior was lined with soft, anti-scratch velvet, delivering a premium unboxing experience for the customer. 3. Full Brand Integration: To ensure the case was a true brand extension, we provided the client with our full suite of customization options. They selected a specific PU leather texture, chose a Pantone®-matched color for the zipper trim, and opted for a clean, embossed logo on the exterior. This turned a protective accessory into a powerful branding tool. The Result: The final product was a durable, perfectly-fitted case that not only protected the end-user's device but also significantly enhanced the client's brand image. It helped them stand out in a competitive market and provided the peace of mind that comes from reduced return rates.

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Sony ZV-E10  EVA Case | Your Custom OEM/ODM Protective Solution
Sony ZV-E10 EVA Case | Your Custom OEM/ODM Protective Solution

Custom Sony ZV-E10 EVA Case for Your Brand This custom EVA case for the Sony ZV-E10 is designed for camera accessory brands, electronics retailers, and corporate gift companies. Our goal is to help you offer a high-quality, fully brandable product that protects your customers' gear and adds value to your brand. Reliable Protection, Reduced Returns Built with a high-density EVA hard shell, the case offers effective drop and crush resistance, keeping the camera and lenses safe from damage. Providing reliable protection significantly lowers your return rates and builds customer trust in your brand's quality. Smart Layout, Enhanced Product Value The interior features a soft, anti-scratch lining and a separate zippered mesh pocket in the lid. This design protects the device while offering organized storage for essentials like batteries and cables. A great user experience directly enhances your product's overall value. Full Customization to Showcase Your Brand We offer comprehensive customization options, from fabrics and colors to zipper pullers and logo application. This transforms the case into a true extension of your brand identity, not just a functional accessory. Your Reliable Manufacturing Partner We are more than a supplier; we are your production partner. Whether you need a custom-molded interior, a specific color, or a unique logo, we can turn your design into a finished product. Our low MOQ and 7-day fast sampling process make launching your project simple and efficient. Start Your Custom Case Project Contact our specialists today to discuss your requirements. We'll provide a free design consultation and a no-obligation quote. "Give your customers the premium protection their Sony ZV-E10 deserves. As your dedicated OEM/ODM partner, we craft high-density, shock-absorbent EVA cases designed to elevate your brand. From custom logos to unique interior layouts, we bring your vision to life—quickly and reliably."

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Instax Mini 12 EVA Case | Your Custom OEM/ODM Protective Solution
Instax Mini 12 EVA Case | Your Custom OEM/ODM Protective Solution

Custom EVA Camera Case for Instax Mini 12 The custom EVA camera case for Instax Mini 12 is designed for brands, distributors, and retailers looking to offer a durable, premium, and fully customizable camera case solution. Built with high-performance materials and engineered for protection and branding, this camera case helps elevate your product value while ensuring reliable protection for end users. Durable Protection for Your Camera Case This EVA camera case features a high-density molded hard shell that provides excellent shock absorption and crush resistance. It protects cameras from drops, pressure, and daily wear, making it ideal for retail, travel, and promotional use. A reliable camera case not only safeguards the device but also reduces return rates and enhances your brand’s reputation for quality. Smart Interior Design for Better User Experience The interior of this camera case is lined with soft velvet material to prevent scratches and damage. A zippered mesh pocket in the lid allows for organized storage of film, cables, and small accessories. This practical structure transforms the camera case into a complete storage solution, improving usability and customer satisfaction. Fully Customizable Camera Case for OEM & ODM Projects We offer complete customization options to match your brand and market needs. This custom camera case can be tailored in materials, colors, structure, and branding details. Customization options include: Exterior materials: PU, Oxford fabric, or others Color: Custom Pantone colors available Logo: Embossing, printing, metal plate, or rubber patch Interior: Custom foam insert or molded tray Size & shape: Fully customized based on your product With flexible solutions, this camera case becomes more than protection—it becomes part of your brand identity. Specifications of the Camera Case Product Name: Custom EVA Camera Case Compatibility: Instax Mini 12 Material: EVA + PU / Oxford fabric Interior: Velvet lining + mesh pocket Closure: Zipper Color: Customizable Logo: Custom branding available Size: Custom size supported MOQ: 500 pcs Sample Time: 5–7 days Production Time: 20–30 days Applications of This Camera Case This versatile camera case is suitable for multiple business scenarios: Camera accessory brands Electronics retailers Promotional gift companies E-commerce sellers OEM product bundles Whether for retail or branding campaigns, this camera case adds value to your product offering. OEM & ODM Camera Case Manufacturing Process We support a smooth and efficient customization process for your camera case: Share your requirements or design concept Confirm materials, structure, and details Rapid sampling within 5–7 days Sample approval and order confirmation Mass production and quality inspection Packaging and global delivery Our experienced team ensures your camera case project is executed with precision and speed. Ready to Customize Your Camera Case? Looking for a reliable manufacturer for your custom EVA camera case? We provide professional support from design to production. 👉 Get a quote today 👉 Request a free sample 👉 Start your custom camera case project now Contact us to discuss your requirements and bring your product idea to market faster.

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Options de matériaux pour étuis EVA – Guide premium

Choisissez parmi notre gamme étendue de matériaux certifiés, sélectionnés pour durabilité et performance.

Feuille EVA souple

Feuille EVA souple

Coques légères pour un usage quotidien et une protection fiable.

EVA embossée

EVA embossée

Surface texturée pour la préhension et une finition tactile premium.

Coque en tissu tissé

Coque en tissu tissé

Couche extérieure résistante associée à des cœurs EVA moulés.

Revêtement gommé

Revêtement gommé

Meilleure adhérence et résistance aux rayures en environnement exigeant.

EVA colorée

EVA colorée

Couleurs sur mesure · coque – harmonisez la palette de marque en production.

EVA haute densité

EVA haute densité

Mousse structurelle plus ferme pour équipement lourd et absorption des chocs.

Panneau PU aspect cuir

Panneau PU aspect cuir

Finition type cuir, facile à nettoyer ; met en valeur les zones de marque.

Maille sportive

Maille sportive

Insert ventilés lorsque votre application nécessite de la circulation d'air.

Doublure perforée

Doublure perforée

Textiles intérieurs respirants pour des agencements sensibles au confort.

Nylon balistique

Nylon balistique

Coque extérieure résistante à l'abrasion pour transport quotidien intensif.

Nombreuses options de personnalisation

Personnalisez chaque détail pour aligner identité de marque et exigences fonctionnelles.

Spécifications et tolérances de fabrication des étuis EVA sur mesure

Données techniques complètes pour ingénieurs et concepteurs produit.

Spécifications matériau et performance

  • Plage de dureté EVAPersonnalisable

    25-60 Shore C

  • Densitég/cm³

    0,12-0,35

  • Résistance à la tractionMPa

    ≥2,5

  • Allongement à la rupture%

    ≥500

  • Compression permanente (70 °C, 22 h)%

    ≤25

  • Résistance aux chocsProtection

    15G

  • Plage de température°C

    -40 à +80

  • Absorption d'eau%

    <0,1

  • Tolérance de fabricationmm

    ±0,5

  • Épaisseur minimale de paroimm

    3

Remarque : toutes les spécifications sont testées selon ASTM D2240, ASTM D638 et ISO 1798. Spécifications personnalisées sur demande.

Guide de conception et d'outillage pour étuis EVA

Conception du moule

  • Angle de démoulage minimal : 3° pour faciliter l'éjection
  • Épaisseur de nervure recommandée : 50-75 % de l'épaisseur de paroi
  • Rayon de coin : ≥0,5 mm pour limiter les concentrations de contraintes
  • Rapport profondeur/largeur maximal : 3:1

Tolérances dimensionnelles

  • Tolérance standard : ±0,5 mm pour cotes ≤100 mm
  • Tolérance étendue : ±1,0 mm pour cotes >100 mm
  • Précision de positionnement des trous : ±0,3 mm
  • Planéité de surface : ≤0,3 mm par 100 mm

Finition de surface

  • Profondeur de texture : 0,02-0,15 mm
  • Profondeur de gaufrage/dégaufrage : 0,3-1,5 mm
  • Taille minimale du logo : 5 mm × 5 mm
  • Épaisseur minimale de ligne : 0,5 mm
Guide de conception et d'outillage pour étuis EVA

Support ingénierie

Notre équipe technique assure un accompagnement complet, notamment :

  • Analyse DFM (design for manufacturing)
  • Revue et optimisation des fichiers CAO
  • Conseil en choix des matériaux
  • Analyse cumul des tolérances
  • Recommandations d'optimisation des coûts
Contacter l'équipe ingénierie